Carbonwrap
carbonwrap_1
carbonwrap_2

Система внешнего армирования

Предназначена для ремонта и усиления строительных конструкций с целью устранения последствий разрушения бетона и коррозии арматуры в результате длительного воздействия природных факторов и агрессивных сред в процессе эксплуатации, а также сейсмоусиления.

Система внешнего армирования (СВА) CarbonWrap® представлена на рынке с 1987 года. Реализовано значительное число проектов по всему миру по ремонту и усилению строительных конструкций промышленных и жилых зданий и сооружений, объектов атомной и гидроэнергетики, транспортной инфраструктуры, трубопроводов, резервуаров и пр.

Области применения:

При проектировании и строительстве:

  • повышение несущей способности и надежности возводимых конструкций
  • повышение сейсмостойкости
  • увеличение межремонтных сроков конструкций при сохранении материалоемкости.

При реконструкции:

  • усиление несущих конструкций для восприятия повышенных нагрузок или обеспечения
    работоспособности по измененной конструктивной схеме.

При усилении:

  • устранение последствий разрушения бетона, каменной кладки и коррозии арматуры в
    результате длительного воздействия природных факторов и агрессивных сред или механиче-
    ского воздействия
Элементы системы внешнего армирования: углеродная лента / углепластиковые ламели + адгезив (эпоксидные системы)/углеродная сетка + защитные покрытия

Установка на поверхность растянутой зоны усиливаемой конструкции элементов, обладающих высокой прочностью на растяжение.

Метод усиления конструкции путем внешнего армирования композитными материалами включает в себя следующие этапы работ:

  • проведение ремонтных работ по восстановлению усиливаемой поверхности
  • подготовка поверхности конструкции для усиления
  • разметка поверхности для внешнего армирования в соответствии с принятой проектом схемой наклейки элементов усиления и нарезка армирующего наполнителя
  • приготовление адгезива (связующего)
  • наклейка элементов усиления
  • нанесение защитного покрытия.

Защитное покрытие

Элементы системы внешнего армирования: углеродные ленты carbonwrap® tape
Параметры
Марка лентыВид плетенияШирина, ммПоверх ностная плотность, г/м2Количество филаментовУдлинение на разрыв волокнаРасчетная толщина ленты монослоя, ммМодуль упругости, ГПа (волокна) не менееПрочность на растяжение, ГПа (волокна) не менее
Однонаправленные углеродные ленты
CarbonWrap® Tape — 230/150Полотно15023012К1,8%0,1282454,9
CarbonWrap® Tape — 230/300Полотно30023012К1,8%0,1282454,9
CarbonWrap® Tape — 230/600Полотно60023012К1,8%0,1282454,9
CarbonWrap® Tape — 530/150Полотно15053012К, 24К1,8%0,2942454,9
CarbonWrap® Tape — 530/300Полотно30053012К, 24К1,8%0,2942454,9
CarbonWrap® Tape — 530/600Полотно60053012К, 24К1,8%0,2942454,9
* Все данные, указанные в таблице, являются справочными и могут отличаться в зависимости от партии продукции. Требования к качеству продукции устанавливаются договором поставки.

Элементы системы внешнего армирования: эпоксидные системы carbonwrap® resin +

Двухкомпонентные системы на эпоксидной основе. Применяются в качестве пропитывающего адгезива для системы усиления CarbonWrap® на основе углеродных лент и тканей из углеродных волокон (CarbonWrap® Resin 230+, CarbonWrap® Resin 530+), а также клея для устройства углепластиковых ламелей (CarbonWrap® Resin Laminate+), устройства углеродных лент и тканей на влажные поверхности (CarbonWrap® Resin WS+), устройство углеродных лент и тканей на поверхности эксплуатирующейся при температурах 60-110 0С (CarbonWrap® Resin HT+).

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • разработаны специально для системы внешнего армирования CarbonWrap®
  • высокая адгезия к различным поверхностям: бетонным, каменным, металлическим
  • долговечны
  • удобны для пропитки тканей вручную (CarbonWrap® Resin 230+, CarbonWrap® Resin WS+), машинной пропитки (CarbonWrap® Resin 530+, CarbonWrap® Resin HT+)
  • применяются для лент и тканей любой поверхностной плотности
  • не требуют отдельных грунтовочных составов.
НаименованиеCarbonWrap® Resin 230+CarbonWrap® Resin 530+CarbonWrap® Resin Laminate+CarbonWrap® Resin WS+CarbonWrap® Resin HT+
НазначениеЭпоксидное связующее для пропитки углеродных лент и тканейЭпоксидное связующее для пропитки углеродных лент и тканей с повышенной поверхностной плотностьюКлей для углепластиковых ламелейЭпоксидное связующее для устройства углеродных лент и тканей на влажные поверхностиЭпоксидное связующее для устройства лент и тканей на поверхности, эксплуатирующиеся при температурах 60-110 0С
Внешний видКомпонент А: слоновая кость Компонент Б: темно-серыйКомпонент А: бесцветный Компонент Б: бледно-желтыйКомпонент А: белый Компонент Б: черныйКомпонент А: белый Компонент Б: серыйКомпонент А: бледно-желтый Компонент Б: бледно-желтый
Плотность не более1,50 г/см3 (А+Б)1,20 г/см3 (А+Б)1,88 г/см3 (А+Б)1,65 г/см3 (А+Б)1,16 г/см3 (А+Б)
Пропорции смешения (по массе)Комп. А : Комп. Б = 100 : 50Комп. А : Комп. Б = 100 : 30Комп. А : Комп. Б = 100 : 50 (100 : 25)Комп. А : Комп. Б = 100 : 50Комп. А : Комп. Б = 100 : 35 (100 : 30)
Жизнеспособность смеси, не менее, минПри температуре 10 °С — 80 При температуре 20 °С — 35 При температуре 30 °С — 20При температуре 10 °С — 100 При температуре 20 °С — 50 При температуре 30 °С — 30При температуре 10 °С — 90 При температуре 20 °С — 40 При температуре 30 °С — 30При температуре 10 °С — 90 При температуре 20 °С — 40 При температуре 30 °С — 30При температуре 20 °С — 240
Прочность сцепления(адгезия)Более 2,5 МПа, разрыв по бетону (В40)Более 2,5 МПа, разрыв по бетону (В40)Более 2,5 МПа, разрыв по бетону (В40)Более 2,5 МПа, разрыв по бетону (В40)Более 2,5 МПа, разрыв по бетону (В40)
Прочность при сдвиге (7 дн. при 23 °С)Не менее 12 МПаНе менее 12 МПаНе менее 12 МПаНе менее 12 МПаНе менее 12 МПа

Элементы системы внешнего армирования шпатлевка эпоксидная двухкомпонентная carbonwrap® putty

Эпоксидная двухкомпонентная шпатлевка CarbonWrap® Putty предназначена для выравнивания и подготовки поверхностей строительной конструкции перед грунтовкой или монтажом систем внешнего армирования.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • разработана специально для системы внешнего армирования CarbonWrap®
  • не содержит растворителей
  • высокая адгезия к различным поверхностям: бетонным и железобетонным, каменным и армокаменным, стальным
  • долговечна
  • проста для нанесения на горизонтальные, вертикальные и потолочные поверхности
НаименованиеCarbonWrap® Putty SCarbonWrap® Putty W
НазначениеЭпоксидная шпатлевка (применяется при температуре воздуха выше +23оС)Эпоксидная шпатлевка (применяется при температуре воздуха от +5оС до +23оС)
Внешний видКомпонент А: серый Компонент В: белыйКомпонент А: серый Компонент В: белый
Плотность, не более2,3 г/см32,5 г/см3
Пропорции смешения (по массе)Комп.А: Комп.В =100:15Комп.А: Комп.В =100:25
Жизнеспособность, не менее200С- 60 мин100С- 75 мин, 200С- 50 мин
Прочность сцепления (адгезия)более 2,5 МПа (разрыв по бетону)более 2,5 МПа (разрыв по бетону)
Прочность при сдвиге (7 суток при 230С), не менее12 МПа12 МПа

Элементы системы внешнего армирования: углепластиковая ламель carbonwrap® lamel

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • усиливают большепролётные конструкции при условии действия повышенных нагрузок
  • обладают высоким качеством пропитки и равномерности распределения волокон по сечению
  • применяются для выполнения усиления высокоответственных объектов.
Условное обозначениеТолщина, ммШирина, ммПрочность на растяжение, МПаМодуль упругости, ГПаДлина рулона, м
CarbonWrap® Lamel HS-12/501,2503500170100
CarbonWrap® Lamel HS-12/1001,21003500170100
CarbonWrap® Lamel HS-14/501,4503500170100
CarbonWrap® Lamel HS-14/1001,41003500170100
CarbonWrap® Lamel HS-14/1201,41203500170100
CarbonWrap® Lamel T-50/525,05211001506
CarbonWrap® Lamel T-50/565,05611001506
CarbonWrap® Lamel T-50/1105,011011001506

Углеродная сетка carbonwrap® grid

Применяется при необходимости обеспечения высокой стойкости к температурным и атмосферным воздействиям при ремонте и усилении строительных конструкций, а также армировании тонкостенных конструкций и фасадных панелей.

Условное обозначениеРазмер ячейки, ммПоверхностная плотность, г/м2Разрывная прочность в продольном направлении, не менее МПаРазрывная прочность в поперечном направлении, не менее МПаШирина рулона, мм
CarbonWrap® Grid — 150/120010 х 20150 ± 15260021001200
CarbonWrap® Grid — 260/120010 х 20260 ± 26260021001200
CarbonWrap® Grid — 600/1000*10 х 20600 ± 60230029001000
* выпускается с пропиткой специальной стирол-бутадиеновой композицией

Углеродный жгут carbonwrap® anchor

Применяется в составе системы внешнего армирования CarbonWrap® на основе углеродных лент и тканей, сеток и эпоксидных адгезивов для анкеровки усиления.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • малый вес и простота установки
  • высокие механические характеристики
  • широкая область применения (каменные и армокаменные, бетонные, железобетонные конструкции)
  • не требует временных приспособлений для фиксации углеродных лент, тканей, сеток
  • высокая коррозионная стойкость
  • долговечность
Тип волокнаВысокопрочные углеродные волокна
Направление углеродных волокон
Диаметр, мм4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 15; 16
Прочность на растяжение (микропластик), ГПаНе менее 3,7
Модуль упругости при растяжении (микропластик), ГПаНе менее 230
Длина рулона*10 м / 100 м
* — изготавливается в соответствии с запросом заказчика

Элементы системы внешнего армирования: ремонтные составы carbonwrap® repair

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • высокая износостойкость
  • высокая прочность в ранние сроки твердения
  • тиксотропность (при нанесении на вертикальные поверхности и горизонтальные перекрытия не сползает и не отслаивается)
  • подходит для всех климатических зон.

РЕМОНТНЫЙ СОСТАВ CarbonWrap® Repair ST (крупный заполнитель) применяется для локального восстановления геометрических (сколов, выбоин, трещин, эрозии) и эксплуатационных показателей бетонных, железобетонных, кирпичных и каменных конструкций различного назначения при ремонте, реконструкции и новом строительстве.

Наименование показателейНорма
Отпускная влажность сухой смеси по массе, %, не более0,2
Остаток на сите 2,5 мм, %, не более2,0
Марка по подвижности смеси при расходе воды 0,15 л на кг сухой смесиПк 2
Сохраняемость первоначальной подвижности, мин., не менее60
Предел прочности при сжатии в 28 суток, МПа (не менее)50
Предел прочности при изгибе в 28 суток, МПа (не менее)8,5
Насыпная плотность, г/см31,4—1,7
Марка по морозостойкости в возрасте 28 суток, не менееF200
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее1,5
Марка по морозостойкости контактной зоны, не менееFra 50
Марка по водонепроницаемости в возрасте 28 суток, не менееW8

РЕМОНТНЫЙ СОСТАВ CarbonWrap® Repair FS (финишный) применяется для локального восстановления геометрических (сколов, выбоин, трещин, эрозии) и эксплуатационных показателей бетонных, железобетонных, кирпичных и каменных конструкций различного назначения при ремонте, реконструкции и новом строительстве.

Наименование показателейНорма
Марка по прочности на сжатие в возрасте 1 сутки, не менееМ300
Марка по прочности на сжатие в возрасте 28 суток, не менееМ350
Водоудерживающая способность, %, не менее98,0
Расслаиваемость, %, не более10
Марка по морозостойкости в возрасте 28 суток, не менееF300
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 1 сутки, МПа, не менее0,5
Марка по прочности при изгибе в возрасте 28 суток, МПа, не менее В (tb)3,6
Истираемость в возрасте 1 сутки, г/см2, не более0,5
Марка по водонепроницаемости в возрасте 28 суток, не менееW10

РЕМОНТНЫЙ СОСТАВ CarbonWrap® Repair Shotcrete (механическое нанесение) применяется для восстановления и усиления геометрических (сколов, выбоин, трещин, эрозии) и эксплуатационных показателей бетонных, железобетонных, кирпичных и каменных конструкций различного назначения при ремонте, реконструкции и новом строительстве.

Наименование показателейНорма
Отпускная влажность сухой смеси по массе, %, не более0,2
Остаток на сите 0,63 мм, %, не более0,5
Марка по подвижности смеси при расходе воды 0,18 л на кг сухой смесиПк 3
Сохраняемость первоначальной подвижности, мин., не менее60
Предел прочности при сжатии в 28 суток, МПа (не менее)25
Предел прочности при изгибе в 28 суток, МПа (не менее)5
Насыпная плотность, г/см31,2-1,7
Марка по морозостойкости в возрасте 28 суток, не менееF200
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее1,0
Марка по водонепроницаемости в возрасте 28 суток, не менееW8

Нормативная документация

СП 164.1325800.2014 «Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. Правила проектирования» — вступил в силу с 1 сентября 2014 г. (внесен в перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 30 декабря 2009 года N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии РФ от 30 марта 2015 г № 365)

  • Отраслевая дорожная методика ОДМ 218.3.027-2013 «Рекомендации по применению тканевых композиционных материалов при ремонте железобетонных конструкций мостовых сооружений». Утверждена РосАвтодором
  • Руководство по усилению железобетонных пролетных строений железнодорожных мостов системой внешнего армирования на основе углеродных волокон. Утвержден ОАО «РЖД»
  • Регламент по ремонту железобетонных конструкций подземных коллекторов для инженерных коммуникаций. Москва 2009. Утвержден ГУП «Москоллектор», правительством города Москвы
  • СТО 38276489.001-2017 «Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. Проектирование и технология производства работ». Утвержден ООО «НЦК»
  • СТО 38276489.002-2017 «Усиление каменных и армокаменных конструкций композитными материалами. Проектирование и технология производства работ». Утвержден ООО «НЦК»
  • СТО 38276489.003-2017 «Усиление стальных конструкций композитными материалами. Проектирование и технология производства работ». Утвержден ООО «НЦК».
Композитная арматура monsterod®

Композитная (Стекло- базальто- углепластиковая) арматура марки Monsterod® — это композитный материал нового поколения, востребованный в строительстве, добывающей промышленности, возведении опор контактных сетей. На заводе ООО «НЦК» композитная арматура т.м. Monsterod® производится в соответствии с ГОСТ 31938 и выпускается диаметром от 4 мм до 32 мм. Завод по производству композитной арматуры рассчитан на выпуск продукции объёмом до 300 тысяч погонныхметров ежемесячно.

  • в дорожном строительстве для укрепления полотна дороги из асфальтобетона
  • в малоэтажном, коттеджном строительстве из ячеистого бетона
  • для армирования перекрытий и фундаментов гаражей, хозяйственных построек, промышленных объектов
  • при возведении опор железобетонных ЛЭП
  • для армирования шпал, столбов в мостостроении
  • в объектах подземных коммуникаций горнодобывающей промышленности
  • в сооружениях, которые имеют контакт с водой (укрепление берегов, строительство сооружений в портах, и т.д.)
  • армирование ёмкостей из бетона для мелиорации и очистных сооружений.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Высокая коррозионная стойкость — инертность ко всем агрессивным средам
  • Морозостойкость — при низких температурах несущая способность конструкций с композитным армированием увеличивается на 40%
  • Прочность на разрыв выше, чем у стальных прутков класса А III
  • По сравнению со стальной арматурой композитная арматура значительно легче, что позволяет снизить затраты на хранение, транспортировку и погрузочно/разгрузочные работы
  • В бетонной среде материал служит дольше, чем арматура из стали.
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ Monsterod®:

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

ПоказательЗначение ( АСКв соответствии с ГОСТ 31938)АБК АУК
Диаметр, мм4 — 32
Длина, мстержни от 0,5 до 12 (0 от 4 до 10 мм — в бухтах)
Прочность при растяжении, не менее, МПа8008001400
Модуль упругости при растяжении, не менее, ГПа5050130
Плотность, г/см31,8 — 2,01,8 — 2,01,4 — 2,0
Предел прочности при поперечном срезе, не менее, МПа150150350
Предел прочности при сжатии, не менее, МПа300300300
Предел прочности сцепления с бетоном, не менее, МПа121212
Предельная температура эксплуатации, не менее, 0С606060

Углеродная фибра Monsterfiber C

Углеродное волокно (УВ) — неорганический материал, содержащий 92-99,9 % углерода. Углеродные волокна получают путем ступенчатой термообработки волокон на основе полиакрилонитрила — ПАН, при температурах до 3200°С. По сравнению с обычными конструкционными материалами (алюминием, сталью и др.) материалы на основе УВ обладают высокими характеристиками — прочностью, сопротивлением усталости, модулем упругости, химической и коррозионной стойкостью, в разы превышающими аналогичные показатели стали.

Тип волокнаУглеродное
Прочность на растяжение волокна, МПа, не менее3000
Модуль упругости при растяжении волокна, ГПа, не менее230
Плотность, г/см31,68-1,80
Удлинение на разрыв волокна, не менее0,80%
Длина резки, мм3, 6, 12, 18, 24
Влажность0,1 %
Срок храненияНе ограничен
Нормативный документТУ 1916-067-38276489-2017 «Углеродная фибра Monsterfiber С»

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

  • Дорожные и аэродромные плиты
  • Наливные полы
  • Антистатические полимерные полы
  • Гидротехнические сооружения
  • Торкретбетон
  • Строительные растворы
  • Сухие строительные смеси
  • Ячеистые бетоны

ДОСТОИНСТВА:

  • Трехмерное армирование тела конструкции
  • Повышение морозостойкости
  • Повышенная трещиностойкости
  • Повышение прочности при растяжении и изгибе
  • Препятствие расслаиванию бетонной смеси
  • Уменьшение образования микротрещин и внутренних напряжений при пластической усадке
  • Нейтральна к радиации
  • Высокая коррозионная стойкость

СЕРТИФИКАЦИЯ:

Производство сертифицировано по стандартам ISO 9001, OHSAS 18001, ISO 14001

УПАКОВКА:

Полимерные мешки по 1, 2, 5, 10 кг или индивидуальная упаковка по требованию Заказчика

Партнеры